(二)精湛的兵器制作技术和严密的兵器制造工序

秦俑坑中目前已出土各种兵器数万件，大量铜兵器的出土使人们对当时的冶金和手工机械水平有了新的认识，反映出当时的兵器铸造水平是高超的。
1．精密的配方及精致的工艺
我国古代劳动人民在长期的青铜冶铸实践中，直观地认识了合金成分、性能和用途之间的关系，总结了“六齐”规律。成书于战国时期的《考工记》总结了青铜器冶炼技术，提出不同器物中铜和锡的比例配方：“金有六齐。六分其金而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；叁分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢之齐；金锡半，谓之鉴燧之齐。”书中对刀剑的要求是“三分其金而锡居一”，即铜锡之比为3：1，按这样的比例制成的刀剑，既有一定的硬度，又具有韧性，不易折断。
秦俑坑中出土了大量的青铜兵器，均为铸造成型，其合金成分，经化学定量分析、电子探针、激光定性分析等方法检验，所含各种金属的配比为：青铜剑含铜73～76%、锡18～21%、铅0.17～2.18%，其他还有镍、镁、铝、锌、铁、钒、硅、锰、钛、钼、钴、铬、铌等微量元素。铜镦含铜量为84.83%、锡15.15%。铜镞的含铜量为78.88～88%、锡11.1～17%、铅约为3～7.71%，另外还有锌、铁、钴等多种微量的稀有金属。铜弩机经光谱定性分析，其主要成分为铜与锡的合金，还含有铁、锰、镁、铅、锌等微量金属。
从上而言，秦俑坑中出土的青铜兵器的合金配比，基本符合《考工记》记载的对青铜器的配比要求。由于青铜中含锡的多少直接影响其硬度，因而各种兵器便根据其用途的不同而采取相应的锡比例。如青铜剑含锡量高达18%～21%，相当于中碳钢调质后的硬度，非常锐利。镞和矛为刺兵，要求刃锋锐利，有良好的穿刺力，因而这两种兵器含锡量均较高。铜镦的作用是保护长兵器的柄，因而其含锡的比例低于剑、矛、镞。
秦俑坑中的兵器均为实战兵器，对兵器的要求起码要达到坚韧、锋利。而纯铜(即红铜)质太软，达不到锋利、坚韧的要求。随着锡青铜冶铸技术水平的提高，青铜兵器的含锡量在不断增加。例如：河南安阳出土的商代铜戈的含铜量为88.98%，锡含量为4.01%。西周铜戈的含铜量在82%以上，而含锡量却增加到13%以上。含锡量的增加，不只是降低了铜的熔点，而且增强了铜的硬度和韧性。
秦俑坑的兵器铸造工艺是先进的，其出土的青铜剑和春秋时期、战国早期的剑相比，显示了造型工艺的不同。春秋战国早期的剑身较短而宽，由宽变窄及由厚变薄是等距离地均匀递减；而秦剑剑身长而窄，其由宽变窄、由厚变薄是有节奏地递减，这种剑具有锋利、穿刺力强、坚韧、不易折断的优点，当剑穿刺时，有一种反作用力，有节奏递减的剑身可以相对减少反作用力，增强剑的弹性。剑身窄处厚度相对较大，剑身宽处厚度相对较薄，这样就使剑身宽处与窄处的机械强度相对均衡，不致因剑身强弱不均而折断。有趣的是，考古工作者在清理一号兵马俑坑第11过洞的一件青铜剑时，因被陶俑碎片压住而弯曲，当把陶片拿掉时，青铜剑虽在地下掩埋了两千多年，仍然立即反弹恢复平直。反映出青铜剑的制作水平是何等的高超。
秦俑坑中出土的青铜兵器，均为铸件，再经过锉磨、抛光等工序制成。制作工艺精细，表明秦代的金属制作工艺较前代有较大的进步。同时，我们在铜铍的两面发